鋸片是石材設備中重要的部件，對于石材機械的生產起著至關重要的作用。一臺機械質量的好壞，很大程度上取決于鋸片及的質量。很多客戶對于鋸石機的鋸片質量不是很清楚，以至于上當受騙，我們今天就為您介紹一下這一問題。礦山鋸鋸片是由基體和金剛石焊接而成的，鋸片的質量上下取決于基體的質量，刀頭的質量以及基體和刀頭的焊接質量。

　　1、鋸片基體：普通狀況下，新的鋸片基體在出廠前都停止張力值的控制戰爭面度與端面跳動量的控制。但是有的基體在石材廠運用經常常會呈現偏向，形成板材切割的合格率降落。而，石材加工廠在選用基體時不要貪圖廉價，選用不合格的基體，而應選用正軌企業消費的質量優秀的基體。同時留意運用復焊鋸片的運用周期，以減少不用要的損失。

　　2、刀頭：板材切割彎曲主要是刀頭不尖利，強行超負荷下刀或走刀，招致切割電流過大，板材彎曲。因而，石材加工廠在切割加工前，對新刀頭應采取礦刃措施，有條件的能夠采用機械礦刃，以減少徑跳和端跳的超差。

　　3、基體和刀頭的焊接：正軌的刀頭焊接(復焊)廠家普通采用高精度的全自動焊機，配以高精度靠模，嚴厲細致的焊接工藝和質量檢查規范，這樣能夠有效的控制焊接時刀頭加熱對鋸片基體的平面度，端面跳動量，徑向跳動量和張力值的影響，有效地防止防止減少鋸片在切割過程中呈現板材彎曲的時機。同時，刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個不容無視的重要要素。過小容易在切割深度超越半徑的1/2時呈現板材彎曲現象(普通廠家以為此值在1.25~1.35時切割效果較好)。

　　因而，石材加工企業在停止刀頭焊接(復焊)時，要選擇條件比擬好一點的正軌刀頭焊接消費廠，確保鋸片廢品的優質和切割高效，減少損失和糜費。